喷雾流化造粒干燥机是流化床干燥技术的一种创新性应用，专门用于液体物料的大规模连续化直接干燥和造粒。在喷雾造粒流化床干燥室的流化段内设置热交换器，可形成内加热喷雾造粒流化床干燥机，实现节能降耗，并大幅度减小设备体积。
  喷雾流化造粒干燥机的生产流程
  液体物料通过气流式雾化器（又称为喷嘴）雾化，喷射到喷雾流化造粒干燥机干燥室内处于流化状态的固体颗粒（称为晶种）表面，被热介质快速干燥，溶剂被迅速蒸发，而干物质被留在晶种颗粒表面。干燥后的颗粒又再次作为晶种被新的液体物料涂层、干燥，喷雾干燥塔经过反复的涂层和干燥，当颗粒达到一定的粒度后完成干燥过程，从出料口排出。
  喷雾流化造粒干燥机主要特点：
  1、喷雾流化造粒干燥机专门用于特种液体物料的干燥，将溶液、悬浮物、糊状液体物料一步直接干燥成为颗粒成品。最终产品几乎全部为致密的球形颗粒，粒径分布集中，流动性好。产品无粉尘。产品高密度，不易吸潮。
  2、喷雾流化造粒干燥机特别适合强吸潮、髙粘度液体物料的干燥，这类物料通常由于粘壁、排料不畅等现象在喷雾干燥机中无法实现干燥。蒸发强度高，设备体积小，同样的蒸发量的条件下，其体积仅为喷雾干燥机的1/10～1/20。
  喷雾流化造粒干燥机适用物料：
  氨基酸、氯化钙、碳酸钾、尿素、微生物细胞物质、脂肪酸、清洁剂化合物等。