(1)打开高位贮罐料液阀，将料液放入压料罐，并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。
  (2)打开节汽加热器进汽阀门，进行预热。
  (3)接通控制喷雾干燥机电源，使相应指示灯亮。
  (4)启动喷雾干燥机风机。
  (5)启动电加热器。
  (6)检查喷雾干燥机风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。
  (7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。
  (8)启动气刷减速，检查其运转是否灵活网带式干燥机，然后关闭。
  (9)检查喷雾干燥机电磁阀是否动作灵敏，启闭是否可靠。
  (10)放掉油水分离器的存放留油水。
  (11)喷料：当进塔风温达到150—180℃时，压缩空气压力达到0.6MPa，即可进行喷料。
  (12)开启压料罐进气电磁阀，调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa，将料液压至喷嘴，进行喷雾干燥。
  (13)观察喷雾干燥机塔内喷料情况，若雾状较小，则慢慢调大遥控阀之压力，使流量、风温适宜，为止，手动调试即己完成。
  (14)将开关搬至自动位置，即可进行自控操作。
  (15)启动气刷减速机马达，并开启密封体的进气电磁阀，使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置，气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。
  (16)经2—3小时运转后，更换一次收料桶。更换时，先将手动蝶阀关闭，再将料桶旋下，进行换桶，此过程要求动作迅速，以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕，将手动碟阀打开。