喷雾干燥设备的操作过程

发布时间: 2019-08-08   点击率:
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     喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,喷雾干燥机特别适用于热敏性物料的干燥。具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。污泥干燥机对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
  喷雾干燥设备成品以粉末状态沉降于干燥器的底部排出。产品中杂质的增加应特别注意,保证热风清洁。由于空气过滤器效果不好,风管及加热器中心中的铁锈以及保温层中材料的泄漏所造成的。喷雾干燥机干燥室内温度及排风温度不许超过100℃,它不仅是保证质量,而且是安全问题,因为气体中粉浓度到一定值,温度大于160℃,若遇闪火,爆炸。喷雾干燥设备利用不同的喷雾器将需干燥的物料喷成雾状,形成具有较大的表面积的分散微粒,10-200um,同热空气发生强烈的热交换,迅速排除本身的水分,在几秒至几时秒内获得干燥,如与高温400-500℃的热风接触需0.01-0.04秒内就完成干燥,与100-150℃的热风接触需1-3秒就完成干燥。
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